茌平:老工人新作为--------茌平信息港

“谁说老工人一退休，只能回家抱孩子。只要有恒心，不服输，老工人退休照样能发光发热。”3月31日，茌平县信发集团中兴碳素厂。六旬的老工人路士海兴奋地说。在解决热电偶易损难题上，他通过3年的钻研，试制成功了等离子无氧焊接技术。作废的热电偶又焕发了青春。
    一根热电偶，就像一只体温表一样。专门测试治炼炉内的温度高低，保证煅炼金属产品合格率。同时，它也是易损品，热电偶长1.5米，直径3厘米，测量范围在0—1300度。热电偶内镍铬、镍硅金属丝只要有一点断裂，就完成了使命。
    路士海今年63岁，是该厂一名普通工人。实践工作中，他善于总结经验，好动脑子，先后革新小技术，小发明20多项。在测试炉温，更换热电偶时发现，一根热电偶价格150元。寿命只有1000余小时，只要里面的镍铬、镍硅丝断裂，就得换新。全国只有南方一家掌握了镍铬、镍硅焊接修复技术，转让费1000万元。
    望着堆积如山废热电偶，他想：一根热电偶里，镍铬、镍硅丝上轻微断裂就作废，既浪费资金；又浪费资源。如果把断点焊接上，热电偶就能完好如初。说干就干，捷径、借鉴行不通，他暗下决心搞创新，发明焊接技术变废为宝。
     05年4月，路士海刚刚退休，放弃在家养花，修身养性的想法，一门心思开始了热电偶焊接研制。镍铬、镍硅焊接属化学反应，理论不懂就学，操作不会就问。眼花字看不清，他就配了一副老花镜。为了掌握镍铬镍硅原理，先后翻阅了大量有色金属书籍，写出了1万多字试验笔记。反复试验焊接1000次，他好抽烟，为了不耽误时间试验。把香烟放夹在耳朵上，想抽时闻闻即可，三年攻关居然把烟戒了。
     屡试屡败，屡败屡试，功夫不负有心人。经过三年的反复钻研试制，路士海终于试制成功了“等离子无氧”焊接技术，在不改变热电偶原有成份的基础上，焊接合格率达到了97.3%。并且一根热电偶镍铬、镍硅的断点，可多次重复焊接，延长使用寿命5倍。路士海算了笑帐，该厂每个车间有280口炉眼，推广后，每月每个车间降低支出2万元，全厂年节约资金80万元。
    热电偶焊接创新技术成功了，一个检测难题又吸引了路士海的眼球。一根热电偶不论新旧，都要送到济南去检测。每根需要20元的检测费，引进一台需要6万元。去年5月，他按照热电偶仪器检测标准，先后设计了13种制作方案，又一一推翻。
   为了验证绝缘棒精测炉内的恒温，他三天三夜连续测算温差值，年纪大了好困，他就找来一些干辣椒，咬一口提提神，他说：“上岁数了，腿脚是不如从前，不过下决心要办的事，没有办不成的。”没过半年，一台标准热电偶综合检测仪问世了。虽然模样难看点，测试数据、强度，完全达到国家标准，制作费用仅有5000余元。
    老工人，新作为。据了解，热电偶镍铬、镍硅焊接技术要求精度高。必须一次焊接到位。如果到南方聘请专人来焊接，每月每人支出4万元。路士海热电偶焊接技术的成功，即节约了大笔费用支出；又节约贵重金属的能源。
    他说：“凡事都有门道，该技术看起来难，发明出来，其实就是一层窗户纸，一捅就破。搞革新，搞发明，需要有恒心，敢于大胆实践，创新之路不分年轻老少。”

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